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型号齐全
应用范围广泛
总效率85%
隔膜阀现阶段在我国销售市场使用量变大，许多企业在购置隔膜阀时，对隔膜阀的关键部件之一隔膜阀膜片的具体使用材料不太知晓。尤其是PTFE（F4）和F46相互间，有很多企业在遇到隔膜阀膜片损坏时并不清楚具体原理(高温损坏？腐蚀损坏？），这就需要膜片厂家的人员去分析推荐，同时我们在销售环节中看到许多顾客都把F4当作是非常好的膜片材料，实际上F46才是现阶段抗腐蚀抗酸碱等方面理想化的隔膜阀膜片。
隔膜泵的拆装方法：
1.在拆卸隔膜泵之前，将隔膜泵摆布两边的泵体及气室分袂标上记号便利再组装操作。
2.利用扳手将外侧泵体和内侧泵的中间体分隔，拆除泵体后可看到膜片及膜片夹板。
3.利用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4.利用扳手固定膜片外夹板摆布边缘，将隔膜装置与中间体分隔。然后顺时针扭转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
5.利用夹钳将轴与膜片装置分隔，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
6.安装膜片反之操作即可。
隔膜阀膜片因为本身的性，主要应用在高腐蚀性的环境中，膜片的损坏会大大的缩短隔膜阀的使用寿命，所以在隔膜阀膜片我们应该质量好一点的以保证设备的正常工作。
隔膜阀膜片正常的使用周期在≥100万次，使用年限在2年左右，近看到很多人反应隔膜阀膜片经常性的损坏，严重的一个月甚至要换10片左右，这是及其不正常的，通过多次实地考察与分析隔膜阀膜片的实际使用情况，多数是由以下几方面原因造成：
1.之前购买的配套隔膜阀膜片质量差，四氟膜与橡胶面粘接不牢固，在高频率使用中造成脱落。
2.隔膜阀为小制作生产，阀门与膜片设计原理配合较差，使隔膜阀膜片经常性损坏。
3.使用过程中，连接螺栓松动，使膜片在开关闭合的过程中，无法密封出现漏气等情况。
4.隔膜阀膜片原始制作材料较差，在具有腐蚀性的管路介质中长期接触的情况下，膜片逐渐失去自身性能，以至于导致膜片密封面被腐蚀，造成密封不严等情况。
5.阀门本身调节问题，例如开关闭合过程压力过大，也是造成隔膜阀膜片损耗较快。
隔膜阀膜片出现损坏的原因多种多样，无法通过具体案例指出明确参考，以上仅供为参考，我司也在长期的研究中不断为客户提供解决方案。
隔膜阀的结构形式与一般阀门很不相同，它是依靠柔软的橡胶膜或塑料膜来控制流体运动的。常用的隔膜阀材质分为铸铁隔膜阀，铸钢隔膜阀，不锈钢隔膜阀，塑料隔膜阀。
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