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加工定制是
型号齐全
应用范围广泛
总效率85%
双层隔膜片广泛应用于国内外各种隔膜阀中。隔膜隔膜将下阀体的内腔与上阀盖的内腔隔开，使得位于隔膜上方的阀杆、阀盖等零件不会被介质腐蚀，从而节省了填料密封结构，避免了介质泄漏。用于发酵罐、制备罐、灌装机、无菌过滤器、制水设备、PW、WFI输送配送、无菌流体输送、CIP、SIP等。
隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的使用范围相符，并应清洗内腔，以防止污物卡阻或损伤密封部件。
橡胶衬里层和橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响宝德隔膜阀使用寿命。
手轮或传动机构，不允许作起吊用，并严禁碰撞。
隔膜泵的拆装方法：
1.在拆卸隔膜泵之前，将隔膜泵摆布两边的泵体及气室分袂标上记号便利再组装操作。
2.利用扳手将外侧泵体和内侧泵的中间体分隔，拆除泵体后可看到膜片及膜片夹板。
3.利用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4.利用扳手固定膜片外夹板摆布边缘，将隔膜装置与中间体分隔。然后顺时针扭转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
5.利用夹钳将轴与膜片装置分隔，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
6.安装膜片反之操作即可。
隔膜阀膜片正常的使用周期在≥100万次，使用年限在2年左右，近看到很多人反应隔膜阀膜片经常性的损坏，严重的一个月甚至要换10片左右，这是及其不正常的，通过多次实地考察与分析隔膜阀膜片的实际使用情况，多数是由以下几方面原因造成：
1.之前购买的配套隔膜阀膜片质量差，四氟膜与橡胶面粘接不牢固，在高频率使用中造成脱落。
2.隔膜阀为小制作生产，阀门与膜片设计原理配合较差，使隔膜阀膜片经常性损坏。
3.使用过程中，连接螺栓松动，使膜片在开关闭合的过程中，无法密封出现漏气等情况。
4.隔膜阀膜片原始制作材料较差，在具有腐蚀性的管路介质中长期接触的情况下，膜片逐渐失去自身性能，以至于导致膜片密封面被腐蚀，造成密封不严等情况。
5.阀门本身调节问题，例如开关闭合过程压力过大，也是造成隔膜阀膜片损耗较快。
手动操作宝德隔膜阀时，不得借助于杠杆，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。
隔膜阀膜片应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存隔膜阀的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。
隔膜室体积一定时，如果进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料低于12米，稳压装置料位不正，进料时，泵内料浆分离形成空隙，甚至汽蚀，使隔膜承受的应变力，频率增加，造成膜片疲劳直至损坏。
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