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加工定制是
型号齐全
应用范围广泛
总效率85%
天然橡胶和橡胶材料的膜片不抗腐蚀，但是耐油耐磨，可以用在没有强腐蚀性溶液的输送泵上。
PTFE（F4）材料的膜片耐腐蚀性较好，能耐各类管路介质的腐蚀，包括管道清洗液等，颜色为纯白色，同时也是复合型膜片不可或缺的材料。
隔膜泵的拆装方法：
1.在拆卸隔膜泵之前，将隔膜泵摆布两边的泵体及气室分袂标上记号便利再组装操作。
2.利用扳手将外侧泵体和内侧泵的中间体分隔，拆除泵体后可看到膜片及膜片夹板。
3.利用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4.利用扳手固定膜片外夹板摆布边缘，将隔膜装置与中间体分隔。然后顺时针扭转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
5.利用夹钳将轴与膜片装置分隔，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
6.安装膜片反之操作即可。
隔膜阀膜片正常的使用周期在≥100万次，使用年限在2年左右，近看到很多人反应隔膜阀膜片经常性的损坏，严重的一个月甚至要换10片左右，这是及其不正常的，通过多次实地考察与分析隔膜阀膜片的实际使用情况，多数是由以下几方面原因造成：
1.之前购买的配套隔膜阀膜片质量差，四氟膜与橡胶面粘接不牢固，在高频率使用中造成脱落。
2.隔膜阀为小制作生产，阀门与膜片设计原理配合较差，使隔膜阀膜片经常性损坏。
3.使用过程中，连接螺栓松动，使膜片在开关闭合的过程中，无法密封出现漏气等情况。
4.隔膜阀膜片原始制作材料较差，在具有腐蚀性的管路介质中长期接触的情况下，膜片逐渐失去自身性能，以至于导致膜片密封面被腐蚀，造成密封不严等情况。
5.阀门本身调节问题，例如开关闭合过程压力过大，也是造成隔膜阀膜片损耗较快。
电动隔膜阀的电源发生故障而中断时，且阀门急需启闭的紧急状况下，先应将“手—电动切换手柄”转换至刻有手动标记的位置上，然后可通过旋转手轮使闪门启闭。(中国国威制造有限公司）当顺时针方向旋转时，阀门即可关闭；反之则开启。
当需恢复电动操作时，将“切换手柄”转换至刻有电动标记的位置上，方可进行电动操作。
隔膜阀的特点:
**特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。
隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
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