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隔膜阀现阶段在我国销售市场使用量变大，许多企业在购置隔膜阀时，对隔膜阀的关键部件之一隔膜阀膜片的具体使用材料不太知晓。尤其是PTFE（F4）和F46相互间，有很多企业在遇到隔膜阀膜片损坏时并不清楚具体原理(高温损坏？腐蚀损坏？），这就需要膜片厂家的人员去分析推荐，同时我们在销售环节中看到许多顾客都把F4当作是非常好的膜片材料，实际上F46才是现阶段抗腐蚀抗酸碱等方面理想化的隔膜阀膜片。
隔膜阀膜片因为本身的性，主要应用在高腐蚀性的环境中，膜片的损坏会大大的缩短隔膜阀的使用寿命，所以在隔膜阀膜片我们应该质量好一点的以保证设备的正常工作。
隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，虽然材质不同，但是隔膜泵的膜片安装其实都是一样的，也很简单，只要按照步骤安装即可。
隔膜阀膜片正常的使用周期在≥100万次，使用年限在2年左右，近看到很多人反应隔膜阀膜片经常性的损坏，严重的一个月甚至要换10片左右，这是及其不正常的，通过多次实地考察与分析隔膜阀膜片的实际使用情况，多数是由以下几方面原因造成：
1.之前购买的配套隔膜阀膜片质量差，四氟膜与橡胶面粘接不牢固，在高频率使用中造成脱落。
2.隔膜阀为小制作生产，阀门与膜片设计原理配合较差，使隔膜阀膜片经常性损坏。
3.使用过程中，连接螺栓松动，使膜片在开关闭合的过程中，无法密封出现漏气等情况。
4.隔膜阀膜片原始制作材料较差，在具有腐蚀性的管路介质中长期接触的情况下，膜片逐渐失去自身性能，以至于导致膜片密封面被腐蚀，造成密封不严等情况。
5.阀门本身调节问题，例如开关闭合过程压力过大，也是造成隔膜阀膜片损耗较快。
隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的使用范围相符，并应清洗内腔，以防止污物卡阻或损伤密封部件。
橡胶衬里层和橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响宝德隔膜阀使用寿命。
手轮或传动机构，不允许作起吊用，并严禁碰撞。
隔膜阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及等装置，以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸，替代活塞气缸，排除了活塞环易损坏，造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时，尚可操作手轮使阀门启闭。
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