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加工定制是
型号齐全
应用范围广泛
总效率85%
我们经常用到的隔膜阀膜片分为氯丁橡胶、橡胶、天然橡胶、PTFE橡胶（F4），聚全氟乙烯（F46）五种材质，因为隔膜阀配套膜片属于复合型膜片，所以以上五种材料中只选出一种并不能完整的制作出隔膜阀膜片，隔膜阀膜片*的材质为PTFE（聚四氟乙烯）或F46（聚全氟乙烯），另外在从橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶中任选一种与前者两种材料粘接，此为完整的复合型膜片组合。
手动操作宝德隔膜阀时，不得借助于杠杆，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。
隔膜阀膜片应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存隔膜阀的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。
隔膜泵的拆装方法：
1.在拆卸隔膜泵之前，将隔膜泵摆布两边的泵体及气室分袂标上记号便利再组装操作。
2.利用扳手将外侧泵体和内侧泵的中间体分隔，拆除泵体后可看到膜片及膜片夹板。
3.利用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件，查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4.利用扳手固定膜片外夹板摆布边缘，将隔膜装置与中间体分隔。然后顺时针扭转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
5.利用夹钳将轴与膜片装置分隔，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
6.安装膜片反之操作即可。
隔膜阀是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。
主要性能：
漏率：≤1.3×10-5Pa。L／S
材料：304、316L
工作介质：气，水，油；
工作温度：氟橡胶-30℃～＋150℃；
隔膜阀膜片正常的使用周期在≥100万次，使用年限在2年左右，近看到很多人反应隔膜阀膜片经常性的损坏，严重的一个月甚至要换10片左右，这是及其不正常的，通过多次实地考察与分析隔膜阀膜片的实际使用情况，多数是由以下几方面原因造成：
1.之前购买的配套隔膜阀膜片质量差，四氟膜与橡胶面粘接不牢固，在高频率使用中造成脱落。
2.隔膜阀为小制作生产，阀门与膜片设计原理配合较差，使隔膜阀膜片经常性损坏。
3.使用过程中，连接螺栓松动，使膜片在开关闭合的过程中，无法密封出现漏气等情况。
4.隔膜阀膜片原始制作材料较差，在具有腐蚀性的管路介质中长期接触的情况下，膜片逐渐失去自身性能，以至于导致膜片密封面被腐蚀，造成密封不严等情况。
5.阀门本身调节问题，例如开关闭合过程压力过大，也是造成隔膜阀膜片损耗较快。
隔膜室体积一定时，如果进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料低于12米，稳压装置料位不正，进料时，泵内料浆分离形成空隙，甚至汽蚀，使隔膜承受的应变力，频率增加，造成膜片疲劳直至损坏。
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